1400型陶瓷纤维毯热容量低高纯型陶瓷纤维毯体积密度小

随着应用技术的提高，陶瓷纤维还在不断拓展新的应用领域。目前，由于全球能源价格的不断上涨，节能已成为我们当前的首要任务。为此，金石一直在行动！
       陶瓷纤毯又叫硅酸铝纤维毯，它低导热率、低热容量 热稳定性和抗热震功能良好；耐压强度高韧性好抗风蚀，可加工；具有极好的绝热特性，耐酸、碱腐蚀性好，具有优良化学稳定性；电绝缘体、吸声性好，对500Hz以上中、高度波可吸收80%以上。通常在800℃以上使用。
       陶瓷纤维毯的主要性能特点概括如下：热容量（蓄热量）低；体积密度小，（96/128Kg/m3）；导热系数小； 抗热震及机械震动性能优良；无需烘炉； 隔音性能好；高热敏性； 施工、维修简便。
       陶瓷纤维毯耐温与铝含量的关系 
       在理论上，陶瓷纤维毯含铝量越高，耐温度也就越高。陶瓷纤维毯的铝含量限度是55%，超过这个含量就不属于陶瓷纤维这个范畴之内了。
       现实情况下，在铝含量相同的情况下，纯度越高的陶瓷纤维毯，耐温度就会越高。杂质含量高的陶瓷纤维毯，耐温度就会越低。
       比如1260标准型陶瓷纤维毯，铝含量在46%，工作温度1000度；1260 高纯型陶瓷纤维毯，铝含量在47%-49%，工作温度1100度；1400高铝型陶瓷纤维毯，铝含量在52%-55%，工作温度1180度。
       然而高铝型并不是陶瓷纤维毯的较高温度。锆含量的添加使陶瓷纤维毯即便是在铝含量较少的情况下，依然可以经受高温的考验。
       比如1400低锆型陶瓷纤维毯，铝含量只有46%，在此基础上添加5%-7%的锆含量，实际耐火温度可达到1200度；1430含锆型陶瓷纤维毯，铝含量降低到40%，锆含量添加到15%-17%时，即可24小时经受住1260度的高温环境。
       管道专用陶瓷纤维毯是一种以硅酸铝为原料采用电阻炉工艺成型的一种保温耐火材料。 
       管道专用陶瓷纤维毯分类 :　
根据生产工艺不同可分为甩丝毯和喷吹毯; 　根据原料及配方的不同可分为：普通型(STD)、高纯型(HP)、高铝型(HA)、锆铝型、标准型、含锆型(ZA)。
       管道专用陶瓷纤维毯板等制品在初次使用时，当构件温度超过200℃时陶瓷纤维板会出现轻度烟雾，此为硅酸铝粘结剂挥发，短时间内硅酸铝制品会变为褐色，运行1-3天后硅酸铝自然恢复原白色，而且对产品质量不会造成任何的影响。 　
       管道专用陶瓷纤维毯适用范围：
1.航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温; 　
2.设备防火绝热; 　
3.工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温; 　
       陶瓷纤维毯生产过程详细描述：
　　石头粘土、高岭土经粉碎机粉碎成制造陶瓷纤维的所需大小；或用不同百分比的工业铝、工业硅粉、锆英沙粉混合，用来制造四种不同类型的产品。
　　当制造不同的产品时，通过喂料车、搅拌机把上述准备的原材料经过均匀的搅拌后输送分配到电阻炉。
　　电阻炉使用钼电极作为热能量来源。由熔融的原材料产生的导电离子传导能量。
　　熔融的原材料产生的电阻是产生热的因素，并且持续均匀的融化原材料。
　　电阻炉是通过水冷却的。熔融的液体通过安装有氮气保护的钼流口流出，流淌到甩丝机上面的甩丝辊，通过离心力，把熔融的岩浆物质转化成纤维，润滑脂在成纤过程中使用。
　　纤维从甩丝机喷吹出来，通过负压引导，均匀的分布在集棉器的网带上，纤维经过输送网带进入机器，按要求把陶瓷纤维棉转化成陶瓷纤维毯。
　　毯棉胚经过输送网带，通过热处理炉使润滑脂挥发，把陶瓷纤维毯定形，使纤维晶体化，来提高它的使用温度。然后经过纵横切、打卷、质量检验和包装，成品送进仓库，以备发货。
　　该工艺无污染。生产原料主要为熟焦宝石或石英沙、氧化铝、锆英沙配制的混合料。利用电能电阻原理产生电流，熔炼成液，其生产过程无化学反应，无污染。期间产生的部分粉尘、废渣经水磨式除尘器回收排除，此工艺整个生产过,柑在室内操作，绝大部分半自动控制，操作工人只需配戴简单的防护措施，如手套，口罩，眼镜即可正常工作。
　　陶瓷纤维材料作为现代窑炉的节能材料，经受住了市场的严酷考验，已被广泛应用。不断提升我国节能环保技术装备和服务水平，为大规模节能减排、大力发展循环经济提供坚实的产业支撑，是我国转变发展方式、调整经济结构的必然选择。山东金石——陶瓷纤维大型生产商，实行设计，材料生产，施工一条龙服务，为您的提供最优惠的耐火保温处理方案，欢迎电话咨询！